纸箱厂如何正确处理不良纸箱

　　首先，纸箱厂决不能使不良产品的处置复杂化。当生产中出现不良产品时，传统做法是操作人员停工对不合格产品的返工或报废。但是只能治标不治本，类似的问题就会一次又一次地出现。

管理水平高的纸箱厂在遇到不良产品时，会查明原因并分析后果。一般做法是：在减少浪费的原则下，可以修复合格的不良产品，并采取一定的补救措施；无法补救的不良产品通常作为废纸出售。在记者的访问中，一些纸箱厂在处理无法补救的不良产品时非常兽化。他们将印有客户重要标志的不良产品打碎，然后出售废纸，以避免犯罪分子使用外包装造假。这不仅维护了客户的利益，也赢得了客户的信任。此外，还设立了专门的不合格产品展示台，指派现场操作人员逐一停止分析，查明每一不良产品发生的原因，并提出相应的不良产品记录。同时，准备好不良产品。生产实践表明，此类措施一能起到很好的警示作用，二能在现场操作人员中形成激励机制，大大降低产品不合格率。

其次，纸箱厂在生产中发现异常情况应进行紧急处理，在摇篮中杀死不良产品。在纸箱生产过程中，工人一旦发现异常情况，必须及时向上级领导反映，并尽快采取应急措施。例如，必要时可以停止紧急停机处理，提前召集所有技术力量快速处理问题，并根据原因制定可行的对策，避免再发送。应急处置的目的是确保生产现场不放过不良产品，同时消除生产过程中的质量隐患。

生产行业公认，将检验活动作为一个独立的岗位，即不能增加任何附加值，事后发现不良产品并不是降低浪费的最有效方法。但是，如果将100%的反思作为一个过程，那就不是浪费，而是保证产品符合规则要求的必要条件。因此，作为过程操作控制的一部分，必须要求操作人员进行全面反思。因此，检验员的职责不是检测不合格品，而是彻底消除不合格品。目前，纸箱厂普遍采用下一道工序来监控上一道工序。通过理解职责，制定奖惩制度，促使操作人员反思自己，发现不良品，不让不良品流入下一道工序。